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回转烘干机工作原理及流程 发表作者:中鼎机器 发表时间:2018-05-29 浏览次数:
回转烘干机工作原理及流程

单筒式回转烘干机适用范围广、操作方便在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。在中小型水泥厂中,烘干机的 筒体长度一般为一m,以保证物料在烘干机内的停留时间,满足烘干工艺要求。回转烘干机筒体一般为单直筒型,安装时筒体与水平成一倾斜角度,物料从高端进入,出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。在烘干过程中,单筒式烘干机约有%一%的热量随废气流失和由筒体向外散失掉。
工作原理及结构特点套筒式回转烘干机是通过对单筒烘干机的单一筒体改为套叠在一起的两筒或三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸,活性石灰窑。该机工作时,物料和热气流依次进入内外筒体,在烘干机内作u或n形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。


该回转烘干机筒体部分由两个同轴水平放置的内外套筒组成。内筒为一锥筒,外筒为直筒,这就使筒体的截面得到充分的利用,其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的%一%,从而大幅度地减少了占地面积和厂房建筑面积。
回转烘干机工作时,物料与热气流顺流从内锥机立窑停机待料现象时有发生。为根本解决筒的小端进入,被扬料板扬起与热气流进行原材料烘干问题,该厂向上海新建机充分的热交换,同时向大端移动,每小时生产7吨硫酸铵宜采用1.8×20m转筒烘干机。同理,。
入外筒后,物料被勺形扬料板扬起,并均匀套筒烘干机自投产后,其地撒落在内锥筒外壁的l部,随筒体慢速回节能降耗效果十分显著。烘干的初水分为转,物料在环形空间能经历一较长的滞留时%,终水分为%的物料,用煤量在kg间,最后沿筒壁和内筒外壁上的导向卸料板以内,台时产量保持在t左右,最高可达流向出口端,通过翻板阀卸出。废气则由卸t。热效率稳定在%以上,粉煤灰烘干机,各项指标远料罩上部的旋风收尘器收尘后排出。。
从上述物料的流程可以看出,物料在被经过一多的实践表明套筒烘干机投资外筒热气流直接烘干的同时,又被内筒的热少、烘干质量好、操作方便、运转可靠,从气流间接烘干。

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